原來回收焊條總體發(fā)展現(xiàn)狀是這樣的呀。國(guó)內(nèi)焊條要達(dá)到國(guó)外同等的質(zhì)量和穩(wěn)定性，必須保證原材料的質(zhì)量和穩(wěn)定性。焊條生產(chǎn)廠家必須改變落后的生產(chǎn)工藝，向國(guó)際先進(jìn)水平看齊。輔料的生產(chǎn)廠家也必須重視質(zhì)量的穩(wěn)定性。國(guó)內(nèi)焊條生產(chǎn)廠家在選購(gòu)原材料時(shí)，應(yīng)注意選擇那些生產(chǎn)批量大、工藝先進(jìn)的廠家生產(chǎn)的原材料。

　　目前，國(guó)內(nèi)TIG焊絲、MIG焊絲、藥芯焊絲，已開始形成一定的規(guī)模，隨著我國(guó)自動(dòng)化水平的提高，用量會(huì)呈現(xiàn)大幅度的增長(zhǎng)，但目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)大部分焊絲的質(zhì)量令人擔(dān)憂。我國(guó)制造的焊絲水平不高，與國(guó)外的差距，除煉鋼引起的化學(xué)成分不良、雜質(zhì)含量較高外，其癥結(jié)主要在設(shè)備和生產(chǎn)工藝上。要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的焊絲，必須采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和改善現(xiàn)有生產(chǎn)工藝。

　　焊絲，焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。每批焊絲由同一爐號(hào)（優(yōu)質(zhì)焊絲按同一爐號(hào)及同一處理爐號(hào)），同一形狀同一尺寸，同一交貨狀態(tài)的焊絲組成。每批焊劑應(yīng)由同一批原材料，以同一配方制造工藝制成，每批焊劑最高量不應(yīng)超過60t.

　　回收進(jìn)口鎳基焊條焊絲焊條由焊條芯和藥皮構(gòu)成，焊條焊芯的作用之一是作為電極導(dǎo)電，同時(shí)它也是形成焊縫金屬的主要材料，因此焊條芯的質(zhì)量直接影響焊縫的性能，其材料都是特地制造的優(yōu)質(zhì)鋼燒焊碳素鋼的焊條芯通常為0.08%C的低碳鋼，應(yīng)用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害雜質(zhì)都有極嚴(yán)酷的限制常用的焊條直徑（即焊條芯的直徑）為2.5~6毫米，長(zhǎng)度在350~450mm.雖然電焊條在一般情況下具有抗外界破壞能力，但不能忽視由于保管不好很容易遭受損壞。焊條是一種陶質(zhì)產(chǎn)品，他不能象鋼芯那樣耐沖擊，所以裝貨和卸貨時(shí)不能摔他。